分切刀片在生產(chǎn)中的特性 分切刀片在各范圍中如今得到了普遍應(yīng)用,但是市場上圓刀片的質(zhì)量卻良莠不齊,我公司的圓刀片在市場上被大量與,給許多用戶帶不困惑,下面針對一些圓刀片生產(chǎn)的特性說說加工與選用的一些注意事項,不論是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材質(zhì)的圓刀片,在加工分切用的時候,都需接受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片需要有較強的耐磨性和尖利性來順應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力,同時要有一定的抗沖擊力,一面又要避免在高速轉(zhuǎn)動的時分和物體接觸發(fā)作崩裂的情況。一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足一下幾個基本特性: 一.硬度 通常狀況下,材質(zhì)越好,淬火到達的硬度就越高。假如講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度,那么就毀壞了圓刀片的韌性,形成刀口開裂的情況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠遠大于分切資料的硬度,普通為熱處置的淬火區(qū)間為HRC55-64°。 二.耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
橡膠切刀使用保養(yǎng)注意事項: 1.不使用橡膠切片刀時,需將刀片擦干凈垂直地掛在干燥的架子上,不能將橡膠切片刀平放,平放會導(dǎo)致橡膠切片刀變形。 2.橡膠切片刀的刀口超硬鋒利,禁止互相碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。 3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡等安全工作。 4.在安裝橡膠切片刀前,必須先確認機械的性能、用途,確保橡膠切片刀指示的橡膠切割方向與刀片旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴禁反方向安裝,裝錯方向可能會導(dǎo)致刀片破壞,防止發(fā)生意外事故。 5.安裝橡膠切片刀時,必須先檢查橡膠修邊刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后,再進行正確安裝。 6.安裝完畢后,需確認橡膠切片刀的中心孔是否牢固地固定在進去的盤上,有墊圈時必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動確認橡膠切片刀轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。 7.新刀片使用時,要開機5分鐘,在進行工作,請勿超過規(guī)定的較高轉(zhuǎn)速。 8.橡膠切片刀的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現(xiàn)崩口,軟口,會導(dǎo)致外事故。注意:請正確操作。
機械刀片的特性: 對機械刀片材料硬度的要求通常情況下都會比較高,要求是高于被加工工件的材料硬度,對于機械刀片也是同樣的道理,然而不僅僅是硬度,機械刀片必須具備很過性能才能在市場中“殺”出一條活路,贏得消費者青睞,對機械刀片高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導(dǎo)熱性、強韌度等,以下是具體解釋。 機械刀片高耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力,一般來說,機械刀片材料的硬度越高,耐磨性越好。耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量,即熱硬性,耐熱性越好,機械刀片材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強。 機械刀片良好的導(dǎo)熱性。機械刀片材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示,熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好,切削時產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo)出去,從而降低刀具切削部分的溫度,減輕刀具的磨損,提高刀具材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。
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