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分條機刀片的安裝和使用 縱剪機組圓刀片的研發(fā) 摘 要 通過對電機廠縱剪機組分條機刀片的研發(fā),提出了制作剪切刀片的新資料及其熱處理技術(shù)。 關(guān)鍵詞:熱處理 技術(shù) 刀片 鉻鉬鋼 引 言 圓刀片是電機廠3616縱剪機組的耗費件,它首要用于板厚在3mm～6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不銹鋼和08A1等純鐵類的分條, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本來運用的刀片資料為6CrW2Si,運用進程中發(fā)現(xiàn)刃口常常變鈍,造成分條精度差、擠邊等現(xiàn)象。1994年我廠接受了該商品的研發(fā)使命,通過三個月的研發(fā)和三個多月的上機運用,用戶反映杰出,圓滿地完成了這次試制使命。 1 試制進程111 試制方案 電機廠本來運用的刀片材質(zhì)為6CrW2Si,硬度需求HRC52～55,形狀見圖1。 圖1 縱剪機組圓刀片 通過對運用情況的調(diào)查和剖析,咱們以為采 用9Cr2Mo替代較好,并將淬火硬度提高到HRC55 ～58。兩種資料的化學(xué)成份比照見表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化學(xué)成份資料

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影響分切機刀片效果的原因? 在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產(chǎn)過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？ 制刀材料是分切機刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是非常好的制刀材料； 一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的分切機刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

分條機刀片使用注意事項有哪些？ 刀片較薄，使用過程中應(yīng)注意刀片的維護。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。圓刀片即圓形刀片。外形成圓形狀，*般圓刀片應(yīng)用于機械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。分條機刀片主要用于金屬板材，帶材分條生產(chǎn)線上，采用材質(zhì)穩(wěn)定的高速切削工具鋼SKD， SKH，鎢鋼等材料，經(jīng)過*套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做。分條機刀片是分條刀座中*重要的*環(huán)，其加工精密度，*是要求甚高。只有這樣，刀才能使用很長時間。 在生產(chǎn)過程中，刀片不能使用圓形切刀刀片載體。分切機刀片小圓形空間，與物體接觸的小區(qū)域，并降低工作效率。當(dāng)真正的匹配刀片使用，因此它可以*好地發(fā)揮刀片的作用。

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